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            產品特點
            特點1
            可與氫氣鋼瓶直接連接,也可選配高壓高純氫氣發生器。
            特點2
            整個加氫過程全流程控制,避免批次間差異。加氫過程強化,反應時間縮短至3min內。
            特點3
            可實現條件篩選mg和g級產品制備及催化劑壽命評價,高通量版本可實現公斤級產品制備。
            特點4
            反應器體積小,裝置具有本質安全屬性。設備體積小,可放置在通風櫥內工作。
            特點5
            200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力,適合廣泛的加氫應用。
            儀器組成
            供料單元
            加料系統是將原料準確平穩輸送到微反應器
            提供316L、 C276不同材質輸液泵,滿足輸送不同原料特性需要
            加料系統內置高精度壓力監測,避免加氫儀系統超壓
            氣路控制單元
            上游由高壓氫氣發生器或高壓氫氣鋼瓶供氣,通過儀器的氣體流量控制系
            統,精準提供加氫反應氣體,保障整個加氫反應過程氣體供應。
            溫度控制單元
            采用PID多路溫度控制方式,將液體流路全程分區溫度控制,從液體入口到出口采用4段溫度分區監測,選裝全程伴熱附件,您可根據加氫反應需要,制定全程溫度管理方案,達到最佳溫度控制效果。
            反應單元
            液體原料、氫氣通過微通道混合模塊混合后經過裝有催化劑的反應器,在一定溫度及壓力控制下,完成原料的加氫反應。標準可拆卸接頭,便于反應器內催化劑重復快速裝卸。
            壓力控制單元
            可根據加氫工藝要求,反應壓力在10MPa(100 bar)以內任意精準調節,加速加氫反應效率,提高產出率。
            氣液分離單元
            高精度液位傳感器,可檢測氣液分離器中的液體體積,精度達到±0.1 mL。
            當氣液分離器液體產物體積增加時,出液閥自動打開,高壓下釋放液體產物。
            氫氣氣源單元
            電解水制氫,隨用隨產,氫氣純度達到99.999%
            最高7MPa工作壓力,取代實驗室高壓氫氣鋼瓶
            三重壓力安全保護措施,確保高壓氫氣發生器運行絕對安全
            根據使用需要,可設置壓力上限值,延長電解池使用壽命
            透明光柱顯示水位,更加直觀
            干燥劑壽命提醒,避免由于干燥劑失效,導致水汽流入后續系統
            非接觸式高靈敏度液位檢測,實現缺水報警,避免水位低導致電解池損壞
            內置高靈敏度氫氣傳感器,若氫氣泄露,軟件提示并蜂鳴報警
            應用領域
            通用參數
            了解更多
            應用案例
            將“產品和服務”奉獻給廣大用戶
            了解更多
            應用視頻
            BP系列在線背壓調節器產品使用說明書
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            產品特點
            特點1
            可與氫氣鋼瓶直接連接,也可選配高壓高純氫氣發生器。
            特點2
            整個加氫過程全流程控制,避免批次間差異。加氫過程強化,反應時間縮短至3min內。
            特點3
            可實現條件篩選mg和g級產品制備及催化劑壽命評價,高通量版本可實現公斤級產品制備。
            特點4
            反應器體積小,裝置具有本質安全屬性。設備體積小,可放置在通風櫥內工作。
            特點5
            200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力,適合廣泛的加氫應用。
            儀器組成
            供料單元
            加料系統是將原料準確平穩輸送到微反應器 提供316L、 C276不同材質輸液泵,滿足輸送不同原料特性需要 加料系統內置高精度壓力監測,避免加氫儀系統超壓
            氣路控制單元
            上游由高壓氫氣發生器或高壓氫氣鋼瓶供氣,通過儀器的氣體流量控制系 統,精準提供加氫反應氣體,保障整個加氫反應過程氣體供應。
            溫度控制單元
            采用PID多路溫度控制方式,將液體流路全程分區溫度控制,從液體入口到出口采用4段溫度分區監測,選裝全程伴熱附件,您可根據加氫反應需要,制定全程溫度管理方案,達到最佳溫度控制效果。
            反應單元
            液體原料、氫氣通過微通道混合模塊混合后經過裝有催化劑的反應器,在一定溫度及壓力控制下,完成原料的加氫反應。標準可拆卸接頭,便于反應器內催化劑重復快速裝卸。
            壓力控制單元
            可根據加氫工藝要求,反應壓力在10MPa(100 bar)以內任意精準調節,加速加氫反應效率,提高產出率。
            氣液分離單元
            高精度液位傳感器,可檢測氣液分離器中的液體體積,精度達到±0.1 mL。 當氣液分離器液體產物體積增加時,出液閥自動打開,高壓下釋放液體產物。
            氫氣氣源單元
            電解水制氫,隨用隨產,氫氣純度達到99.999% 最高7MPa工作壓力,取代實驗室高壓氫氣鋼瓶 三重壓力安全保護措施,確保高壓氫氣發生器運行絕對安全 根據使用需要,可設置壓力上限值,延長電解池使用壽命 透明光柱顯示水位,更加直觀 干燥劑壽命提醒,避免由于干燥劑失效,導致水汽流入后續系統 非接觸式高靈敏度液位檢測,實現缺水報警,避免水位低導致電解池損壞 內置高靈敏度氫氣傳感器,若氫氣泄露,軟件提示并蜂鳴報警
            應用領域
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